Filtru de diatomită

Filtru diatomit din oțel inoxidabil seria WK

Acest filtru a fost utilizat pe scară largă în industrii precum alcoolul, vinul din fructe, alcoolul scăzut, vinul din orez, vinul medicinal, vinul din struguri și tratarea apei. Claritatea filtrării sale este de până la 99,8%, poate filtra particulele (inclusiv microorganismele) sub 1 ~ 0,1 microni și chiar poate filtra E. coli.

Pământul natural de diatomee nu este un bun ajutor pentru filtrare. Trebuie tratat chimic, ars, zdrobit. spălat, uscat, măcinat și cernut pentru a îndepărta impuritățile organice și alte impurități, pentru a îmbunătăți granularitatea, porozitatea și proprietățile suprafeței pentru a obține performanțe bune de filtrare.

Pământul diatomeu este o rocă sedimentară biochimică formată din peretele celular al diatomeelor, o plantă acvatică cu mii de ani în urmă. Are o multitudine de pori mici și complecși. Dimensiunea particulelor este foarte mică. 2-100 micrometri în diametru, aproximativ 90% este un gol permeabil, componenta sa principală este silice, reprezentând 85% -90%. Are o bună stabilitate chimică, rezistență la temperaturi ridicate, insolubilitate și netoxicitate. Această particulă poroasă oferă o funcție de filtrare extrem de puternică, care elimină particulele (inclusiv microorganismele și bacteriile) de la 0,1 la 1 microni și chiar sub 0,1 microni și păstrează divizarea.

Are următoarele caracteristici:

-Performanță stabilă și o bună adaptabilitate. Deoarece ajutorul pentru filtrarea pământului de diatomee este compus în principal din silice, este stabil din punct de vedere chimic și este potrivit pentru utilizare în condiții reci și calde și concentrații diferite de acid, fără a afecta proprietățile bazice ale soluției stoc.

-Eficiență ridicată a filtrării și claritate ridicată. Dispozitivele de filtrare sunt de diferite dimensiuni, scheletul este dur, bogat în găuri unice, găuri multiple și multe alte forme, astfel încât stratul filtrant nu poate fi agregat strâns, are o suprafață mare și o porozitate mare și atinge o eficiența filtrării și claritatea ideală.

-Pământul de diatomee are un efect de degenerare. Are particule fine și formează un film bio-protector pe membrană pentru a îndepărta majoritatea agenților patogeni.

PARAMETRI DE PRODUSE

STRUCTURA PRODUSULUI

● Acest echipament este alcătuit din carcasă, arbore intermediar, placă de filtrare, tijă filtru. supapă de aer. oglindă din sticlă, rotor etc. Toate părțile în contact cu lichidul sunt fabricate din oțel inoxidabil. Carcasa este formată din mai multe secțiuni și secțiuni simple, sigilate cu garnituri de cauciuc pentru o îndepărtare și curățare ușoară.
● Filtrul cu pământ de diatomee are avantaje evidente față de filtrul pentru tort de bumbac Economii de energie de 92%; pierderea vinului redusă cu 90%
Economii de costuri de echipamente de 2/3; reducerea muncii producției de 3/4

Mai întâi turnați aproximativ 150 până la 200 kg de lichid nefiltrat în recipientul 10. apoi adăugați pământ de diatomee și amestecați bine. Proporția pământului de diatomee este prezentată în tabel: (efectul de pre-acoperire a lichidului limpede este mai bun)

● Conectați îmbinările cu furtunuri de cauciuc (vezi schema de instalare), apoi deschideți supapa regulatorului 9, supapa de admisie 7 și supapa de ieșire 6, închideți supapa de ieșire 5 și pompa pneumatică pentru băuturi 8. În acest moment. soluția tulbure din recipientul de pre-acoperire 10 este pompată în filtru, iar pământul de diatomee din interior este de asemenea introdus în mașină. Pe măsură ce pânza filtrantă trece, aceasta este circulată în recipientul 10 prin supapa de ieșire 6. După cicluri repetate, pământul de diatomee din soluția tulbure a fost atașat uniform la pânza filtrantă. Prin oglinda de sticlă, puteți vedea soluția filtrată, clară și luminoasă. În acest moment, supapa de evacuare 4 poate fi prelevată și trimisă pentru inspecție. În condiții normale, soluția tulbure poate fi filtrată după aproximativ 15 minute de circulație pentru a îndeplini cerințele.

● După ce proba a atins cerințele, închideți supapa de ieșire 6 și deschideți supapa de ieșire 5 pentru îmbutelierea lichidului limpede.

● Această mașină trebuie să fie operată de o persoană dedicată. Nu închideți supapele de ieșire 5 și 6 în timpul lucrului. În caz contrar, o presiune excesivă poate deteriora mașina. Deschideți supapele de evacuare 1 și 4 înainte de a porni mașina. După ce aerul este epuizat. închideți supapa de evacuare. După oprire. supapele de ieșire 5,6 și supapa de admisie 7 sunt închise, supapele de evacuare 1,4 sunt deschise, iar lichidul din filtru este golit din supapa de sub cartușul filtrului. Apoi deschideți carcasa, deșurubați piulița de capăt a arborelui, scoateți elementul de filtrare, spălați pământul de diatomee și aderentul pe pânza filtrului cu apă și asamblați mașina pentru următoarea utilizare.

● Viteza de filtrare și rata de filtrare depind de următorii factori:
Natura băuturii, nivelul alcoolului, zahărului, concentrației, impurităților etc. proporția și doza de ajutor pentru filtrare, dacă formula este adecvată, dacă presiunea îndeplinește cerințele.

● În procesul de producție, pentru a crește timpul de filtrare continuă și a accelera rata de ardere, se poate adăuga pământ de diatomee, după cum este necesar. Când turbiditatea este ridicată, lichidul curge în recipientul 10 și pământul diatomic este adăugat în recipient într-o doză. Dozajul este de 0,05-0,1 kg de pământ de diatomee la 100 litri de lichid care urmează a fi tratat, iar dozajul poate fi mărit sau micșorat în funcție de condițiile reale.

● Precauții pentru filtrare cu ajutorul filtrului de pământ diatomeu:
În procesul de pre-acoperire, cheia succesului filtrului este formarea unui pre-strat de pământ diatomeu uniform, stabil, fără fisuri și dezolvent. Principalul factor de influență este dimensiunea ochiului de mediu filtrant utilizat, care se potrivește cu vâscozitatea nămolului filtrat și vâscozitatea de pe diatomee. Riaiditatea slabă a mediului filtrant este, de asemenea, o cauză majoră a fisurării.Când mediul filtrant este sub o presiune mică.nu va fi deformat. Rezistența crește treptat cu timpul. Atunci când rigiditatea suportului este insuficientă, se produce deformare, provocând fisuri în stratul de pământ diatomeu preînvelit. În plus, atunci când pământul de diatomee este utilizat singur și dimensiunea particulelor este prea fină, poate apărea fisurarea. În acest moment, o anumită cantitate de fibre de azbest poate fi amestecată în pământul diatomeu pentru a preveni apariția fisurilor.

În timpul procesului de pre-acoperire, pământul de diatomee formează un strat de sol cu ​​o grosime de 2 mm, uniform, stabil și lipsit de fisuri și vărsări pe pânza filtrantă. Astfel de valori ale grosimii sunt frecvent utilizate și se bazează pe experiență. Dacă debitul este prea lent în timpul pre-acoperire, stratul de pre-strat va fi dispersat, umed și instabil. Dacă debitul este prea rapid, presiunea pre-straturii va crește și presiunea lichidului transferat va fi mai mare. Astfel, intervalul de presiune de lucru este restrâns, timpul de filtrare este scurtat și capacitatea de producție este afectată. Prin urmare, după procesul de pre-acoperire și după finalizare, presiunea trebuie ajustată la 0,5-1,5 kg / cm3 pentru a facilita filtrarea.

Dacă este necesar să suspendați în timpul procesului de producție, închideți mai întâi supapele de ieșire 5 și 6, apoi închideți supapa de admisie 7 și, în final, închideți pompa 8. astfel încât presiunea din interiorul camerei să crească. Când mașina începe să funcționeze din nou, este necesar să porniți pompa 8. apoi deschideți supapa de admisie 7 și, în cele din urmă, deschideți supapele de ieșire 5 și 6. De ce ar trebui să menținem presiunea în interiorul mașinii? Scopul este de a preveni stratul de pământ diatomeu atașat la pânza filtrantă să nu cadă. Pe de altă parte, dacă lichidul și presiunea din mașină nu sunt menținute, data viitoare când mașina începe să funcționeze. pompa va avea un debit mare și o forță mare de impact, ceea ce va face ca stratul de sol de pe pânza de filtrare să fie peptizat, astfel încât lichidul filtrat să fie opac și limpede. În acest caz, este necesar să re-operați conform cerințele primului proces de utilizare, afectând producția normală.