Suprafața dispersorului de mare viteză este tratată special, iar aspectul este nou și frumos. Cu performanța sa stabilă și tehnologia matură, este favorizat de consumatori ca echipament de producție utilizat pe scară largă. Poate dizolva, dispersa, amesteca și emulsiona diferite materiale de vâscozitate prin rotația de mare viteză a discului de dispersie.
Configurarea seriei FS30:
1. Motor de acționare: tip Siemens / ABB / DZ / antideflagrat etc.
2. Putere motor: 0.75KW-110KW
3. Puterea de unitate: 380V sau 415V / 50Hz sau 60Hz
4. Modul de control al vitezei: viteza invertorului / viteza electronică / sistemul PLC
5. Gama de viteză: 0〜1000 / 0〜1450 / 0〜2900RPM
6. Gama de procesare: 2 (^ - 10CBM per lot
7. Tip de etanșare: etanșare mecanică cu capăt dublu / capăt dublu, pot fi selectate o varietate de tipuri de etanșări, prevenind contaminarea materialelor
8. Tipul de lucru: forfecare de mare viteză și dispersarea paletei amestecare puternică, dispersie de mare viteză, amestecarea eficientă a suspensiei și a amestecului solid-lichid, suspensie etc.
9. Material de contact: SUS 304 / SUS 316L / 2205/2507 și alte materiale speciale
10. Materialul suportului: Q235-A / 304 etc. (toate oțelurile inoxidabile sunt pe deplin conforme cu standardele GMP)
11. Control electric: sistem de control obișnuit de ridicare și dispersare a comutatorului. Sistem de control PLC
12. Echipamente auxiliare: sistem de ridicare pneumatic, sistem de ridicare automată, dispozitiv de ridicare manual, dispozitiv cu țeavă de susținere, dispozitiv cu țeavă cu clip etc.
13. Accesorii auxiliare: cilindru, reactor, vid, presiune, încălzire, răcire, dispozitive de control al temperaturii etc.
Parametrii produsului
Motor de acționare: motor de curent alternativ (antiexploziv / non-exploziv)
Putere motor: 2.2KW- 100KW
Putere unitate: 380V / 50HZ
Viteza: 0 - 1460RPM
Capacitate: 10 - 3000L
Material de contact: oțel inoxidabil SUS304
Material suport: Q235-A
Proiectarea presiunii atmosferice, fără etanșare mecanică;
Instalat într-un reactor atmosferic. Capacitate de procesare 30L-10.000L pentru a satisface diferite nevoi de producție. Poate fi utilizat cu reactorul și lungimea poate fi personalizată;
* Informațiile de mai sus sunt doar cu titlu de referință și pot fi personalizate în funcție de cerințele clienților.
* Acest echipament poate fi personalizat în funcție de materialele clientului pentru a satisface nevoile procesului, cum ar fi necesitatea unei vâscozități mai mari, funcție de omogenizare îmbunătățită, materiale sensibile la căldură și alte cerințe.
Structura produsului
Dispozitivul de dispersie de mare viteză poate produce o forță puternică de forfecare, impact și frecare între material și discul de dispersie prin rotația de mare viteză a discului de dispersie din dinți de ferăstrău, atingând scopul dispersiei rapide, dizolvării și amestecului uniform. Acest echipament este caracterizat de o structură compactă, performanță stabilă, conversie precisă a frecvenței, consum redus de energie, performanță stabilă de ridicare hidraulică, funcționare ușoară, demontare ușoară a discului de dispersie și curățare convenabilă. Prin urmare, este utilizat pe scară largă pentru amestecarea și dispersarea în acoperiri, cerneluri, adezivi, emulsii, materiale chimice fine etc.
Principiul de funcționare
• Sub efectul forței centrifuge generate de rotirea rotorului la o viteză mare, materialul din desen este aspirat în camera de lucru din zonele de alimentare superioare și inferioare ale camerei de lucru în același timp.
• Forța centrifugă puternică aruncă materialul din direcția radială în spațiul îngust și precis dintre stator și rotor. Sub acțiunea extrudării centrifuge și a impactului, materialul este inițial dispersat și emulsionat.
• Există o viteză de linie la capătul exterior al rotorului de mare viteză, care este de cel puțin 15m / s și până la 40m / s. formând o forfecare puternică mecanică și hidraulică, frecare lichidă și rupere de impact, astfel încât materialul să fie complet dispersat, emulsionat, omogenizat și zdrobit, în cele din urmă este evacuat prin fanta statorului.
• Materialul este evacuat continuu din direcția radială la o viteză mare, iar direcția de curgere este schimbată sub rezistența materialului în sine și a peretelui containerului. În același timp, sub efectul aspirației axiale superioare și inferioare generate în zona rotorului, se formează puternic două turbulențe din partea superioară și inferioară. După mai multe cicluri, materialul este finalizat în final de procese de dispersie, emulsificare și omogenizare.
Prezentare produs
