Moară JM-F Splido Coloid (grad sanitar)

Moară coloidală divizată
Suntem specializați în fabricarea morilor coloidale, așa că vă înțelegem nevoile!
Corp din oțel inoxidabil, finețe ridicată a materialului, eficiență ridicată a producției și amprentă redusă
Colloid Mill este a doua generație de echipamente de procesare a particulelor umede
potrivit pentru măcinarea, omogenizarea, emulsionarea, dispersarea și amestecarea diferitelor tipuri de emulsie.
● Oțel inoxidabil sanitar de calitate alimentară. Cu excepția piesei motorului, toate piesele de contact sunt fabricate din oțel inoxidabil, în special atât discul de măcinare dinamic, cât și discul de măcinare static sunt întărite, ceea ce le face proprietăți mai bune de rezistență la coroziune și rezistență la uzură. În acest caz, materialele finite sunt nepoluante și sigure.
● Moara coloidală este un echipament ideal pentru prelucrarea materialelor fine cu caracteristici de design compact, aspect elegant, etanșare bună, performanță stabilă, funcționare ușoară și eficiență ridicată a producției.
● Motorul și baza sunt separate în moara coloidală divizată, asigurând o bună stabilitate, o funcționare ușoară și o durată lungă de viață a motorului, în plus, evită scurgerile de material pentru a preveni arderea motorului. Folosește etanșarea labirintului, fără uzură, rezistență la coroziune și mai puține defecțiuni. Conducând cu scripete, poate schimba raportul de transmisie, poate mări viteza și poate face materialele zdrobite fin.
● Moara coloidală verticală rezolvă problema că morile mici coloidale nu ar putea funcționa continuu mult timp din cauza puterii insuficiente și a etanșării slabe. Motorul este de 220V, avantajele sale includ structura generală compactă, dimensiuni reduse, greutate redusă, structură de etanșare fiabilă și ore lungi de lucru continuu, potrivite în special pentru întreprinderile mici și de laborator.
● Cum se cunoaște capacitatea unei fabrici coloidale? Debitul variază foarte mult în funcție de materialele cu densitate și viscozitate diferite. De exemplu, fluxul de vopsea vâscoasă și fluidele lactate subțiri poate fi diferit de mai mult de 10 ori pe aceeași moară coloidală.
● Capacitatea depinde de concentrația și vâscozitatea materialelor? O moară coloidală constă în principal dintr-un motor, piese de rectificat, piese de antrenare și de bază. Printre acestea, miezul de măcinare dinamic și miezul de măcinare static sunt părți cheie. Așadar, poate fi necesar să alegeți diferite modele în funcție de natura materialelor.
● Diverse mori coloidale sunt vibrații mici, funcționează fără probleme și nu au nevoie de fundație.
Cum se alege o moară coloidală adecvată?
Verificați numărul modelului: Modelul nr. a morii coloidale prezintă tipul de structură și diametrul (mm) al discului de măcinat, care determină capacitatea.
Verificați capacitatea: capacitatea unei mori coloidale variază foarte mult în funcție de materialele cu densitate și vâscozitate diferite.

Tub de circulație: potrivit pentru materiale cu vâscozitate redusă care necesită reciclare și reflux pentru măcinare, cum ar fi laptele de soia, băuturile de fasole mung etc.
Intrare dreptunghiulară: potrivită pentru materiale cu vâscozitate ridicată și medie care nu necesită reflux sau măcinare, cum ar fi unt de arahide, sos de chili etc.
Parametrii produsului

Notă: (F split type / L vertical type / W horizontal type) Orice modificare fără a aduce atingere structurii și performanței de bază nu este informată în prealabil. Capacitatea variază în funcție de natura materialului, iar capacitatea listată se bazează pe apă ca mediu. În plus, JM-65 și JM-50 pot fi echipate și cu motor de 220V. Orice alt model cu motor de peste 3KW este echipat cu motor de 380V.
Structura produsului
Moara coloidală este o mașină de prelucrare a materialelor fluide de măcinare și zdrobire fină, constând în principal din motor, unitate de reglare, unitate de răcire, stator, rotor, carcasă etc., utilizate pe scară largă în diverse industrii.

1. Atât rotorul, cât și statorul sunt fabricate din oțel inoxidabil, rotorul se rotește cu viteză mare, iar statorul păstrează staticul, ceea ce face ca materialele care trec prin teșitura dințată să poarte o forță mare de forfecare și frecare.
2. Există o pereche de rotor conic și stator care se rotesc cu viteză mare în interiorul unei mori coloidale. Când materialele trec de decalajul dintre stator și rotor, acestea suportă o forță mare de forfecare, frecare, forță centrifugă și vibrații de înaltă frecvență, transformând în cele din urmă materialele măcinate, emulsionate, omogenizate și dispersate.
3. Este o eficiență ridicată de măcinare a particulelor ultra-fine prin forța de forfecare, măcinare și agitare de mare viteză. Și zdrobiți și măcinați prin mișcarea relativă a conelor în formă de dinți de disc.
4.Colloid Mill este un echipament ideal de zdrobire umedă. Materialele sunt măcinate, emulsionate, zdrobite, amestecate, dispersate și omogenizate sub forțe de vibrații de înaltă frecvență și vortex de mare viteză.
Principiul de funcționare
Principiul de lucru de bază al morii coloidale este că materialele fluide sau semifluide trec de spațiul dintre dinte fix și dinte de rotație, care sunt legate de viteză relativ mare pentru a face ca materialele să poarte o forță puternică de forfecare, forță de frecare și forță de vibrație de înaltă frecvență. Măcinarea se face prin mișcarea relativă a teșiturilor dințate, una se rotește cu viteză mare, cealaltă păstrează statica. În acest caz, materialele care trec de teșiturile dințate sunt foarte forfecate și frecate. În același timp, aceste materiale se află sub forțe de vibrații de înaltă frecvență și vortex de mare viteză, care le fac să fie măcinate, emulsionate, zdrobite, amestecate, dispersate și omogenizate, în final sunt realizate produse finite fine.
Disc de rotație și disc static de forfecare mare
2.900RPM de mare viteză pentru a asigura calitatea materialelor de măcinat.

Prezentare produs

Notă: Capacitatea standard a buncărului este de 4 - 12 litri, iar capacitatea personalizată este acceptabilă.

Tipul convențional

Tip sanitar

Tipul de ieșire dreptunghiulară

Domeniul de aplicare

Mai multe despre moara coloidală
Cum se instalează o moară coloidală:
● Vă rugăm să vă asigurați că moara coloidală este complet dezinfectată și curățată înainte de prima utilizare.
● Mai întâi, instalați buncărul / conducta de alimentare și orificiul de refulare / tubul de circulație a refulării și apoi conectați conducta de răcire sau conducta de scurgere. Vă rugăm să nu blocați portul de descărcare pentru a asigura descărcarea sau ciclul materialelor.
● Instalați demarorul de putere, ampermetrul și indicatorul. Porniți alimentarea și faceți mașina să funcționeze, apoi judecați direcția motorului, direcția corectă ar trebui să fie în sensul acelor de ceasornic atunci când urmăriți de la intrarea de alimentare.
● Reglați spațiul discului de măcinat. Slăbiți mânerele, apoi rotiți inelul de reglare în sensul acelor de ceasornic. Cu o mână adânc în portul dreptunghiular pentru a roti lamele motorului și opriți-l imediat când există frecare pe inelul de reglare. Apoi, reglați din nou inelul pentru a vă asigura că spațiul discului de măcinat este mai mare decât cifra aliniată pe baza respectării fineții materialelor de prelucrare. Acest lucru va asigura o durată de viață mai lungă a lamei de măcinat. În cele din urmă, rotiți mânerul în sensul acelor de ceasornic, blocați inelul pentru a face ca decalajul să fie fixat.
● Adăugați apă de răcire, porniți mașina și puneți materialele în funcțiune imediat când mașina funcționează normal, vă rugăm să nu lăsați mașina să rămână la ralanti mai mult de 15 secunde.
● Acordați atenție încărcării motorului, vă rugăm să reduceți materialele de alimentare dacă acestea sunt supraîncărcate.
● Deoarece moara coloidală este o mașină de înaltă precizie, care funcționează la viteză mare, decalajul de măcinare este minim, orice operator ar trebui să acționeze strict mașina în conformitate cu regula de funcționare. Dacă există vreo eroare, vă rugăm să opriți imediat funcționarea și să opriți mașina, reutilizați mașina numai după finalizarea depanării.
● Nu uitați să curățați bine moara coloidală de fiecare dată după utilizare pentru a preveni rămășițele care pot duce la aderența și scurgerea mecanică a etanșării.
De ce se slăbește capul de măcinare?
Direcția corectă de rotație a capului de măcinare este în sens invers acelor de ceasornic (o săgeată ilustrează pe
mașinărie). Dacă capul de măcinare funcționează invers (în sensul acelor de ceasornic), capul de tăiere și materialele se vor ciocni unul cu celălalt, ducând la desfacerea firelor în direcția inversă. Pe măsură ce timpul de service crește, firul capului tăietor va cădea. În timp ce, dacă capul de măcinare se rotește în sens invers acelor de ceasornic (direcția corectă de rotație), firul va fi din ce în ce mai strâns în caz de conflict de materiale, tăietorul nu va cădea. Se sugerează că, în cazul în care coloidul funcționează invers când porniți mașina, vă rugăm să îl opriți imediat, deoarece dacă funcționează inversarea pentru o perioadă lungă de timp, tăietorul se va pierde.
Precauții:
Vă rugăm să vă asigurați că cuarțul, sticla spartă, metalul și alte obiecte dure nu sunt amestecate în materiale de prelucrare, filtrați mai bine materialele în avans, evitând orice deteriorare a discului de rotație și a discului static.
Modul corect de a regla decalajul dintre discurile de măcinare:
slăbiți mânerele în sens invers acelor de ceasornic, apoi rotiți inelul de reglare în sensul acelor de ceasornic. Cu o mână adânc în portul dreptunghiular pentru a roti lamele motorului și opriți-l imediat când există frecare pe inelul de reglare. Apoi, reglați din nou inelul pentru a vă asigura că spațiul discului de măcinat este mai mare decât cifra aliniată pe baza respectării fineții materialelor de prelucrare. Acest lucru va asigura o durată de viață mai lungă a lamei de măcinat. În cele din urmă, rotiți mânerul în sensul acelor de ceasornic, blocați inelul pentru a face ca decalajul să fie fixat.
Instrucțiuni de demontare:
1. Scoateți buncărul în sens invers acelor de ceasornic, apoi rotiți mânerul discului în sens invers acelor de ceasornic, eliberați discul static
2. Trageți discul static
3. Demontați lama de alimentare în formă de V în sens invers acelor de ceasornic.
4. Cu un șurub pentru a scoate din discul de rotație, demontarea este finalizată.
Vă rugăm să rețineți: pașii de asamblare sunt dimpotrivă.