Filtrul cadru este potrivit pentru industrii precum produse biologice, medicamente, fabricarea berii. Alimente și băuturi, tutun, tratarea apei, petrochimice. protecția mediului, etc pentru filtrare de precizie. sterilizare de clarificare, tratament de purificare etc. Poate filtra, de asemenea, injecția, infuzia și alte lichide din industria farmaceutică cu performanțe bune. Filtrul se poate filtra, de asemenea, cu ajutorul unui strat de filtru format dintr-un strat de filtru primar sau un dispozitiv de filtrare (de exemplu, pământ diatomic, argilă, cărbune activ etc.) pentru a obține un lichid curat. În funcție de cerințele diferite de precizie a filtrării (filtrare brută. Filtrare fină) ale filtratului, clienții pot alege diferite materiale de filtrare pentru diferite precizii de filtrare; și crește sau micșorează numărul de straturi de plăci filtrante în funcție de volumul de producție.
Filtrul are avantajele unei pierderi mai mici de filtru, circulație mare, funcționare simplă, demontare și asamblare convenabilă și curățare ușoară. Placa de filtrare adoptă o structură specială a unei forme plate de plasă filetată, care este netedă și plană. iar materialul filtrant (pânză filtrantă, hârtie flter. membrană filtrantă) nu este ușor deteriorat. și poate prelungi în mod eficient durata de viață a diferitelor materiale filtrante, reducând astfel costurile de producție. Flterul este echipat cu o pompă din oțel inoxidabil, care are o putere redusă a motorului și un consum redus de energie. Roata de cauciuc este montată sub cadru pentru o mișcare flexibilă și o greutate redusă.
PARAMETRI DE PRODUSE
|
numarul modelului |
Putere motor (kw) |
Presiunea filtrului Dimensiunea filtrului Filtrare Filtrarea apei Straturi de dimensiuni |
||||||
|
(Mpa) |
(mm) |
Suprafață (nf) Debit (t / h) Mediu (um) Plăci |
(L * WH) |
|||||
|
WBG-100 |
0,55 |
0,15 |
100 |
0,078 |
0,8 |
0,8 |
10 |
680x310x580 |
|
WBG-150 |
0,75 |
0/15 |
150 |
0,17 |
0,15 |
0,8 |
10 |
780x350x700 |
|
WBG-200 |
1.1 |
0,15 |
200 |
0,34 |
2 |
0,8 |
10 |
820x380x760 |
|
WBG-300 |
1.1 |
0,15 |
300 |
0,7 |
4 |
0,8 |
10 |
920x500x900 |
|
WBG-400 |
1.1 |
0,15 |
400 |
1,25 |
6 |
0,8 |
10 |
1260x600x1120 |
|
WBG-400 |
1.5 |
0,15 |
400 |
2 |
9 |
0,8 |
16 |
1350x600x1150 |
|
WBG-400 |
1.5 |
0,2 |
400 |
2.5 |
10 |
0,8 |
20 |
1420x600x1180 |
|
WBG-400 |
22 |
0,3 |
400 |
4 |
13 |
0,8 |
32 |
1588x600x1180 |
STRUCTURA PRODUSULUI
Cu excepția motorului, celelalte părți ale mașinii sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate 304 sau 316L rezistent la coroziune, adecvat pentru filtrarea tuturor tipurilor de valoare PH a soluției acid-bazice. Mașina adoptă filtrarea etanșă sub presiune, pierderea redusă a filtrului, o calitate bună a filtrării și o eficiență ridicată. Secțiunea de filtrare este compusă din zece plăci de filtrare, cu o zonă de filtrare mare și un volum mare de circulație. Conform cerințelor procesului de producție (îngrijire preliminară, decarbonizare, îndepărtarea particulelor, filtrare semi-fină, filtrare fină) a soluției care trebuie filtrată, diferite membrane filtrante pot fi înlocuite, iar numărul straturilor plăcii filtrante poate fi redus sau crescut în mod corespunzător conform cerințelor fluxului de producție pentru a satisface nevoile de producție. Prin urmare, această mașină este o mașină multifuncțională cu o gamă largă de caracteristici. Placa de filtrare adoptă o structură de plasă cu fir plan, care este o structură avansată, fără deformări, curățare ușoară și poate prelungi efectiv durata de viață a diferitelor membrane filtrante și poate economisi costurile de producție. Această mașină este echipată cu o pompă de perfuzie din oțel inoxidabil cu un motor de putere redus cu consum de energie. Roțile din cauciuc sunt instalate sub bază pentru utilizare mobilă, mișcare flexibilă și operare ușoară.
INTRODUCEREA PRODUSULUI
Această mașină este o presă de filtru multistrat din oțel inoxidabil. Este potrivită pentru fixarea închisă a lichidelor cu o concentrație mai mică de 50%, vâscozitate scăzută și conținut scăzut de zgură pentru a obține efectele filtrării fine, decarbonizării și filtrării semi-fine. . Folosește membrane microporoase direct pentru filtrare sterilă. Această mașină are o zonă mare de filtrare, debit mare și o gamă largă de aplicații, astfel încât este utilizată pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară și alte industrii, în special pentru injecții farmaceutice, filtrare lichidă, efectul este foarte bun.
Ideea de design a filtrului de tip placă a fost inspirată de filtrul din carton, iar acest filtru este în regulă
fabricat după inovație și îmbunătățire. Produsul are un aspect și o caracteristică noi. Se poate potrivi diferitelor tipuri de materiale mai fiter, cum ar fi pânză de filtrare, carton de hârtie filtrantă, film de filtru etc. Poate îndeplini cerințele diferitelor precizii, grade și procese de filtrare a multor tipuri de lichide.
Două țevi de conectare la intrare și ieșire sunt utilizate pentru orificiile de intrare și ieșire, care măresc foarte mult debitul și asigură presarea uniformă în timpul funcționării. Două obiective de sticlă pot observa vizual diferența de lichide între pre-filtrare și post-filtrare; manometrul de deasupra orificiului de alimentare arată clar starea presiunii de lucru în timpul iltrării; supapa de eșantionare de deasupra orificiului de descărcare nu numai că poate facilita eșantionarea materialului lichid după filtrare, dar poate fi utilizată și pentru efectuarea operațiilor de dezumflare și golire în momentul pornirii și închiderii filtrului. dar poate fi folosit și pentru dezumflare și descărcare atunci când porniți și opriți mașina. Conectorul tri-clemă este foarte convenabil pentru instalare și demontare. Supapa și armăturile potrivite sunt conforme cu standardele ISO și alte standarde de sănătate și sunt fabricate rafinat și pot fi integrate cu conductele din atelier
Film filtru:
Materialul de filtrare a filmului realizat din fibre amestecate îndeplinește standardele de calitate, iar suprafața produsului este netedă, ușoară și subțire, cu porozitate ridicată și structură uniformă a porilor, deci are caracteristicile unei viteze de curgere ridicate și adsorbție redusă.
Acest produs este potrivit pentru industria farmaceutică, produsele biologice, industria electronică, fabricarea berii, ceasurile și alte industrii și poate filtra uleiul medical. ulei de ungere.fuel oil. etc.bacterii și particule filtrante. Este, de asemenea, utilizat pentru experimente de cercetare științifică, laborator.etc. În general, poate elimina particulele de 0,65um, bacterii sub 0,45um.
Instructiuni de folosire:
● Puneți membrana filtrantă într-un recipient curat și înmuiați-o în apă distilată de aproximativ 70 ℃ C. După ce o înmuiați timp de aproximativ 4 ore, clătiți-o cu apă distilată la temperatura adecvată înainte de utilizare.
● Puneți fiterul curat (umed) într-un filtru adecvat pentru a preveni scurgerile din împrejurimi. Puneți viteza de ajustare de la intrare și descărcați aerul în orificiul de evacuare, atunci mașina ar putea funcționa pentru filtrare.
Instrucțiuni de utilizare a filtrului din polipropilenă (PP):
Membrana filtrantă PP este fabricată din material polimeric, netoxică, utilizată pe scară largă în medicină, industria chimică, alimente, băuturi, alcool și alte domenii.
Membrana filtrantă PP poate rezista la temperaturi ridicate de până la 121 ° C. Dezinfectare la presiune la cald de 30 de minute, temperatura de lucru sub 100 “C.
Membrana filtrantă PP are o rezistență bună, nu are deformări, nu cade medii. Nu are contaminare. Mai întâi utilizați etanol 70% pentru a vă infiltra în filtru timp de câteva minute.
Membrana filtrului PP adaptează filtrarea prin adâncime, rezistența este mică, debit rapid. Este adecvată în special pentru filtrarea diferenței de poziție, cum ar fi obținerea unui debit mai mare în condiții de abandon scăzut și o durată de viață lungă.
INSTRUCȚIUNI DE UTILIZARE ȘI ÎNTREȚINERE
- La instalarea sau înlocuirea filtrului materiaL, acesta trebuie atașat strâns la inelul de cauciuc siliconic, poziția trebuie să fie moderat plană, apoi apăsați placa mobilă pentru a preveni scurgerile.
- Dacă doriți să opriți echipamentul. vă rugăm să închideți mai întâi supapa cu bilă de admisie și apoi întrerupeți alimentarea pentru a preveni lichidul înapoi împotriva impactului și a distruge membrana filtrului.
La întreținerea filtrului. se spală mai întâi cu soluție de bicarbonat de sodiu 3% -5%. clătiți-l din nou cu apă curată și apă pură, sterilizați în cele din urmă și verificați valoarea PH pentru a vă asigura că atinge intervalul permis.
|
I |
Pompa nu a putut porni sau supraîncărca la pornire |
1. întreruperea motorului sau a curentului electric 2. pompa blocată 3. supapa de refulare nu este închisă |
1. verificați motorul sau sursa de alimentare 2. carcasa pompei de inspecție, rotor 3. închideți și reporniți supapa de refulare |
|
II |
Pompa nu se descarcă |
1. lichid sau gaz insuficient care nu sunt drenate în airbag 2. direcția greșită de rotație a motorului 3. viteza este prea mică 4. înălțimea de aspirație este prea mare |
1. umpleți din nou pompa 2. verificați și corectați sensul de rotație 3. verificați și reglați viteza 4. reduceți înălțimea de aspirație |
|
III |
Întreruperea descărcării pompei |
1. scurgeri ale conductei de aspirație 2. gaz neevacuat în airbag 3. inhalarea este blocată de materii străine 4. mult gaz inhalat |
1. verificați și reparați conexiunea de aspirație și etanșarea 2. umpleți din nou pompa 3. opriți pompa și îndepărtați materialele străine 4. verificați dacă există vartej la intrare și dacă adâncimea de inundație este prea mică. etc. |
|
IV |
Debit insuficient |
1. la fel cu (II). (Bolnav) 2. creșterea statică a sistemului crește 3. pierderi crescute de rezistență 4. blocarea rotorului pompei 5. scurgeri |
1. ia măsurile corespunzătoare
3. inspectați conducta și supapa de reținere 4. curățarea și schimbarea rotorului
|
|
V |
Lift insuficient |
1. la fel cu (II). (Ill) 1JIV) 4
3. prea mult flux |
1. ia măsurile corespunzătoare 2. verificați natura materialelor conexe 3. reduce debitul |
|
VI |
Zgomotos |
1. rotorul și fricțiunea carcasei pompei 2. la fel cu (V) 3 3. creșterea greutății unitare lichide 4. îndoirea arborelui pompei |
1. inspectați și înlocuiți piesele defecte 2. ia măsurile corespunzătoare 3. verificați greutatea unității 4. înlocuiți arborele pompei |
|
VII |
Vibrația echipamentului |
1. samer cu (III) 4 2. surging 3. deteriorarea rotorului |
1. ia măsurile corespunzătoare 2. verificați descărcarea lichidului și a nivelurilor de presiune 3. inspectați și înlocuiți rotorul |
