Parametrii produsului
Introducerea Produsului
Pompa cu șurub aspiră și evacuează lichidul prin rotirea șurubului. Șurubul din mijloc este șurubul activ, care este acționat de motorul principal. Șuruburile de pe ambele părți sunt șuruburile acționate și se rotesc invers cu șurubul activ. Atât filetele active cât și filetele acționate sunt duble. Datorită intercalării spiralei și potrivirii strânse a spiralei cu peretele interior al căptușelii, se formează o serie de spații multiple etanșe între intrarea de aspirație și ieșirea de refulare a pompei. Odată cu rotația și cuplarea șurubului, se formează un spațiu continuu de etanșare la capătul de aspirație al pompei, lichidul din camera de aspirație este etanșat în interior și este împins continuu de-a lungul camerei de aspirație până la capătul de refulare într-o direcție axială spirală . Descarcă în mod continuu și lin lichidul închis în spațiile separate, ca și cum piulițele ar fi împinse continuu înainte în timp ce spirala se rotea. Acesta este principiul de bază al funcționării acestei serii de pompe cu șurub dublu.
Caracteristici pompe cu șurub:
1. Linia de etanșare spirală în contact cu rotorul statorului separă complet camera de aspirație de camera de descărcare, astfel încât pompa să aibă aceeași funcție ca o supapă;
2. Poate livra medii multifazice de lichid, gaz și solid.
3. Volumul nu se schimbă atunci când fluidul din pompă curge, nu există agitație și pulsație turbulentă;
4. Camera de volum formată de statorul elastic poate reduce în mod eficient uzura mediului care conține particule solide;
5. Vâscozitatea mediului de intrare până la 50.000Mpa · s, solide până la 50%;
6. Debitul este proporțional cu viteza și, cu regulatorul, poate regla automat debitul și este permisă atât livrarea înainte, cât și înapoi.
Pompa cu șurub are următoarele avantaje:
● Comparativ cu pompa centrifugă, pompa cu șurub nu trebuie să instaleze supapa, iar debitul este un debit liniar stabil;
● În comparație cu pompa cu piston, pompa cu șurub are o capacitate puternică de autoamorsare și o înălțime de aspirație mai mare;
● În comparație cu pompa cu membrană, pompa cu șurub poate transporta tot felul de impurități amestecate, cum ar fi mediu care conține particule solide de gaze și fibre și poate transporta și diverse substanțe corozive;
● Comparativ cu pompele cu angrenaje, pompele cu șurub pot furniza medii foarte vâscoase;
● Spre deosebire de pompele cu piston, pompele cu membrană și pompele cu angrenaje, pompele cu șurub pot fi utilizate pentru umplerea și dozarea produselor farmaceutice.
Principiul de funcționare
Pompa cu șurub este o pompă cu deplasare de tip push. Componentele principale sunt un rotor și un stator. Rotorul este un șurub cu diametru intern cu plumb mare, înălțime mare și înălțime mică, iar statorul este o spirală și un manșon dublu capat, care formează un spațiu pentru mediul de stocare între rotor și stator. . Când rotorul funcționează în stator, mediul se deplasează axial de la capătul de aspirație la mișcarea de descărcare.
Pompa cu șurub are următoarele avantaje:
1. O gamă largă de presiune și debit. Presiunea este de aproximativ 3,4-340 kgf / cm² și debitul este de 1,8600 cm³ / m;
2. Gama largă de tipuri și vâscozități ale lichidelor livrabile;
3. Are o viteză mare datorită forței reduse de inerție a pieselor rotative din pompă
4. Cu capacitate de autoamorsare, performanță bună de aspirație;
5. Debit uniform, vibrații reduse, zgomot redus;
6. Mai puțin sensibil la gazul și murdăria care intră în comparație cu alte pompe rotative,
7. O structură solidă, instalare și întreținere ușoară.
Dezavantajul pompei cu șurub este că șurubul necesită prelucrare și asamblare ridicate; performanța pompei este sensibilă la modificările vâscozității lichidului.
Prezentare produs
Statorul este personalizat cu materiale noi și are proprietăți precum rezistență la uzură, rezistență la îmbătrânire, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la flacără.
Rotorul este fabricat din oțel inoxidabil sanitar și întărit prin lichefiere, făcându-l rezistent la uzură și durabil.
Există 3 metode de conectare, și anume conexiunea cu clemă, conexiunea cu fir și conexiunea cu flanșă. Metoda implicită de conectare este conexiunea cu clemă.
Defecțiuni și soluții comune
1. Pompa nu funcționează:
Cauze posibile: rotorul și statorul sunt prea strânse; tensiunea este prea mică; vâscozitatea mediului este prea mare.
Soluție: Rotiți pompa de câteva ori cu unelte și cu forța de muncă; reglați presiunea; diluați media.
2. Pompa nu curge:
Cauze posibile: direcție greșită de rotație; probleme cu tubul de aspirație; vâscozitatea prea mare a mediului; componentele rotorului, statorului sau transmisiei au fost deteriorate;
Soluție: Reglați sensul de rotație; verificați dacă există scurgeri, deschideți supapele de intrare și ieșire; medii diluate; inspectați și înlocuiți piesele deteriorate;
2. Lipsa fluxului:
Cauze posibile: scurgeri de țevi; supape care nu sunt complet deschise sau parțial blocate; viteză redusă de lucru; uzura rotoarelor și statorilor.
Soluție: Verificați și reparați conductele; deschideți toate porțile, scoateți dopurile; reglați viteza; înlocuiți piesele deteriorate
4. Lipsa presiunii:
Cauze posibile: rotor uzat și stator.
Soluție: Înlocuiți rotorul, statorul
5. Supraîncălzirea motorului:
Cauze posibile: defecțiune motorie; presiune excesivă la ieșire, supraîncărcare a motorului și deteriorarea lagărului motorului.
Soluție: Verificați motorul și depanați-l; modificați presiunea de reglare a supapei de deschidere; înlocuiți partea deteriorată.
6. Presiunea de curgere scade brusc:
Cauze posibile: Blocarea bruscă sau scurgerea circuitului; uzura gravă a statorului; schimbarea bruscă a vâscozității lichidului; scăderea bruscă a tensiunii.
Soluție: Îndepărtați tubulatura înfundată sau sigilată; înlocuiți cauciucul stator; modificați vâscozitatea fluidului sau puterea motorului; reglați tensiunea.
7. Un număr mare de lichide care scurg la etanșarea arborelui:
Cauze posibile: uzură moale a umpluturii
Soluție: Apăsați sau înlocuiți umplutura.
instructiuni de instalare
● Acordați atenție direcției de rotație a motorului pentru a preveni rotația inversă.
● Înainte de ieșirea lichidului, trebuie instalată o conductă ușor de îndepărtat, cu o lungime puțin mai mare decât statorul, pentru a facilita înlocuirea statorului.
● Păstrați orificiul de admisie al pompei în direcția verticală, orificiul de ieșire în direcția orizontală, astfel încât garnitura să funcționeze în starea de presiune, reducând presiunea camerei etanșate. Rotație: rotație în sens invers acelor de ceasornic, așa cum se vede de la ieșire. Conductele ar trebui să fie montate în puncte de susținere, deoarece flanșele de admisie și ieșire ale pompei (țevile) nu pot rezista la greutatea țevii.
● Conducta trebuie curățată înainte de instalare pentru a preveni deteriorarea statorului și a rotorului de obiecte străine și blocarea acestora.
● Diametrul conductei trebuie să se potrivească cu diametrul pompei cât mai mult posibil. Diametrul prea mic de admisie va provoca alimentarea insuficientă a pompei, ceea ce va afecta descărcarea și presiunea de ieșire a pompei. În cazuri grave, aceasta va duce la vibrația conductei și deteriorarea timpurie a statorului. Diametre prea mici ale țevii de evacuare vor duce la pierderea presiunii de ieșire.
● Pentru garnituri de etanșare cu garnituri mecanice, adăugați apă proaspătă, ulei de lubrifiere sau alt agent de răcire.
Pentru etanșările cu arbore sigilate cu un singur capăt, dacă mediul livrat este un mediu vâscos, ușor solidificat și cristalizat, etanșarea mecanică trebuie curățată după ce pompa încetează să funcționeze pentru a asigura funcționarea normală a etanșării mecanice. Fiecare parte a cutiei de etanșare are o interfață de filet de țeavă de inch, și un accesoriu de strângere de ieșire este, de asemenea, inclus. Linia de admisie a fluidului circulant este conectată direct la cutia de etanșare. Pe partea sa de ieșire, un racord de reglare a ieșirii (care este esențial pentru menținerea unei anumite presiuni în cutia de etanșare) este apoi conectat la linia de ieșire. La pornirea mașinii, fluidul care circulă trebuie pornit mai întâi, apoi porniți pompa; la oprire, pompa trebuie oprită mai întâi și apoi opriți fluidul care circulă.
